3月13日，江西省石油和化学工业协会在南昌组织有关专家，主持召开了由江西浩海锂能科技股份有限公司研发的“锂矿石全组分利用绿色工艺及关键技术”科技成果评价会，以江西师范大学党委副书记，教授、博导，中国化学会高分子学科委员会委员，国家杰出青年科学基金获得者陈义旺为组长、南昌大学化学学院蔡琥教授为副组长的专家组通过评议后一致认为，该工艺路线合理，绿色环保，技术创新明显，取得的成果达到国际先进水平。
据介绍，该项目团队经过首先完成了锂矿石全组分利用绿色工艺及关键技术研究，包括锂矿石全组分利用绿色工艺设计、反应工艺条件优化等，形成了锂矿石全组分高效绿色利用的成套工艺技术。以锂矿石为原料，经低温酸浸，酸化母液锂分离、滤液萃取铯铷、沉锂精制等过程，实现了锂矿石全组分利用。其中锂回收率大于97.5%、铯回收率大于85%、铷回收率大于82%，氧化硅利用率达到100%。
专家组指出，与传统工艺相比，该工艺废渣产生量减少了99%以上，锂矿石组分得到全部利用，工艺过程采取相应措施后能够满足环保要求。建议扩大生产规模。
该工艺技术研究主要制得的产品电池级碳酸锂、氯化铯、氯化铷等经相应法定机构检测，符合相关产品质量标准，用户反映良好。
江西浩海锂能公司总经理介绍，该项目技术开发的锂矿石制取电池级碳酸锂及其全组分利用属于绿色生产工艺，采用锂矿石为原料，与酸低温条件下进行酸化反应，酸化母液通过分离浓缩系统进行分离，含锂母液经过一次除杂、二次除杂、蒸发浓缩、碳酸钠沉锂、精制等步骤，制得电池级碳酸锂。
他表示，该公司开发的绿色生产工艺及关键技术的推广既可使锂矿资源得到高效全组分利用，尤其是采用江西宜春的丰富锂瓷石为提锂原料，拓展了锂资源来源，经核算江西锂瓷石中的锂当量储量，相当于在江西造就了一个青海锂盐湖，又可解决现有工艺产生大量废渣污染环境问题，并可实现大规模工业化生产。
他称，将在现有中试生产经验及技术工艺升级等优势情况下建设年产1万吨碳酸锂装置，同时启动与国内上市公司的合作，建设年产20万吨级工业化生产装置，进一步提高锂矿资源全组分经济效益，满足国内外市场日益增长对锂、铷、铯等材料的需求。