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为打赢降本攻坚战，攀钢钒钛钛渣冶炼产线本着“一切成本皆可降”的理念，构建全要素、全流程、全员参与的成本控制体系，深入挖掘降本潜力，系统抓好降本工作。
全力提高生产效率
攀钢钒钛钛渣冶炼产线开展钛渣电炉密闭冶炼工艺攻关，于今年1月实现三台钛渣电炉全密闭。
通过提高送电功率、控制出渣出铁时间、提高并稳定控制加料量等方式，逐步提高钛渣电炉生产效率。3月份，单月钛渣产量创历史新高。
全力优化技经指标
自1号电炉实现密闭以后，着力降低石墨电极电耗。一是做好石墨电极接长工作，加强对接长接缝、电极直径检查；二是做好电极加热元件控制，白班、夜班按不同功率开启加热元件；三是减少炉门开启次数，合理控制炉内负压，减少电极氧化。1至7月份，石墨电极单耗较去年下降超20%。
全力推进错峰生产
根据政策要求，制定分时错峰生产工作方案，二次出铁时间全部安排在尖峰时段作业，EBT炉钢水生产安排在夜班，错开高峰及尖峰时段。1至7月份，通过错峰生产措施的有效实施，节约用电成本上百万元。
全力降低运输费用
积极与相关部门沟通协调，邀请物流公司进行多轮谈判，2022年运输单价较去年下降5%。